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　　隨著集中供料系統(tǒng)在注塑車間的應(yīng)用越來越廣泛，更多的注塑加工行業(yè)青睞于使用集中供料系統(tǒng)。一方面它節(jié)省了成本，另一方面提升了注塑廠生產(chǎn)效益。下面我們就來詳細(xì)了解下注塑車間集中供料系統(tǒng)有哪些設(shè)備。

　　一、集中控制臺

　　操作界面與運轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示面板數(shù)字化、智能化的PLC+觸控屏。簡易的人機對話，使操作更方便。顯示屏可清楚顯示出機臺、干燥桶、料桶之動轉(zhuǎn)狀態(tài)，如開機、滿料，缺料及原料等。

　　二、供料機

　　主要是用于原料的供給。吸料機通常由機架、送料口、滾筒、傳動輪、減速機、電機等部分組成。其中滾筒的轉(zhuǎn)動在提供原料的同時也會把原料破碎，以保證原料順利進(jìn)入注塑機內(nèi)發(fā)揮最佳效果。

　　三、輸送風(fēng)機

　　采用雙段式離壓風(fēng)機或羅茨風(fēng)機作風(fēng)源，負(fù)壓壓力大，噪音低。 外側(cè)散熱軸承，散熱效果佳，運轉(zhuǎn)壽命長。主要用于將儲料桶內(nèi)原料顆粒輸送到供料機內(nèi)，以保證供料機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

　　四、吸料機

　　通常用于吸取注塑機周圍的廢料、余料，以保證生產(chǎn)車間的清潔環(huán)境。吸料機與注塑機連接后，可以直接將收集的廢料輸送至儲料桶內(nèi)進(jìn)行二次加工、實現(xiàn)廢料再利用。

　　五、儲料桶

　　儲料桶是儲存原料的地方，通常采用不銹鋼、鐵皮等材質(zhì)制作而成。儲料桶容量不等，可根據(jù)不同生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整。儲料桶內(nèi)設(shè)有傳感器等控制設(shè)備，可以控制原料儲料速度，以保證喂料平穩(wěn)無誤。

　　六、管道

　　管道主要用于連接各個設(shè)備，保證整個供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。管道可采用不同直徑和材質(zhì)，如PVC、鋼、不銹鋼等材質(zhì)，并且需要定期清洗，以保證原料流暢無阻。

　　總的來說，注塑集中供料系統(tǒng)的每個設(shè)備都是協(xié)同合作、相互作用的。這樣才能實現(xiàn)注塑廠的生產(chǎn)自動化、提高生產(chǎn)效率，如果您需要對注塑車間進(jìn)行整體集中輸送設(shè)計，可以撥打東莞恒榮機械熱線：13829258647。